noticias de la compañía sobre ¿Qué proceso de producción es mejor para una caja más fresca y envase aislado, inyección o moldeado rotatorio?

1. Porque el moldeo a presión tiene un puerto de inyección, el producto moldeado tendrá una pequeña parte que no se necesite pronto, y habrá un proceso para cortarla, pero puede todavía ser encontrado si usted observa cuidadosamente; el proceso del moldeo a presión de piezas plásticas incluye principalmente la afianzar-Llenar-presión del molde que guarda el refrescar de Demoulding y de otras 5 etapas

2. La característica más grande de productos rotomolding es que no hay costuras y ningunos puertos de inyección. Bajo costo de rotomolding moldes - para los productos del mismo tamaño, el coste de rotomolding moldes es cerca de 1/3 a 1/4 del coste del moldeo por insuflación de aire comprimido y de los moldeos por inyección, que es conveniente para moldear productos plásticos grandes

3. Buena fuerza del borde de productos rotomolded - el rotomolding puede alcanzar un grueso de más de 5 milímetros en el borde del producto, que soluciona totalmente el problema de los bordes finos de productos huecos

4. Puede acomodar los diversos partes movibles del molde de Rotomolding

5. La forma del producto rotomolded puede ser muy compleja y el grueso puede exceder 5 milímetros o más

6. Puede producir productos completamente incluidos por el molde de Rotomolding

7. Los productos de Rotomolding se pueden llenar de los materiales de la espuma para alcanzar el aislamiento térmico

La inyección y el moldeado rotatorio son métodos que moldean plásticos, pero si los envases de la producción, los envases con el aislamiento y los refrigeradores son el mejor elegir para el moldeado rotatorio